EMERGENCY GENERATOR INSPECTION

기동 테스트만으로는
확인하기 어려운 문제가 있습니다

월 1회 단순 무부하 운전만으로는 센서 이상, 윤활 상태, 내부 마모, 오염도, 장기 운전 안정성을 충분히 판단하기 어렵습니다. ㈜삼선엔지니어링은 CAT ET 전자식 진단, SOS 오일 분석, 점검 리포트를 기반으로 비상발전기의 잠재 리스크를 사전에 확인하고 비상 시 신뢰성을 확보합니다.

35년+
CAT 발전기·엔진 경력
CAT
공인 딜러 / 정품 부품
전국
출장 점검 가능
Background

왜 진단 기반 점검이 필요한가

비상발전기는 평소에는 운전되지 않다가 정전 등 긴급 상황에서만 가동되는 설비입니다. 이런 특성 때문에 일반적인 기동 테스트만으로는 실제 비상 상황에서의 신뢰성을 확보하기 어렵습니다.

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내부 상태 진단의 한계

일시적인 기동 테스트(Run Test) 중심으로는 엔진 내부의 마모, 연소 상태, 윤활 계통의 이상 등 잠재 위험 요인을 사전에 파악하는 데 한계가 있습니다.

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실제 성능 검증의 어려움

실제 사고로 전원이 중단되는 상황에서, 해당 운전 시간 동안 엔진이 정상 출력과 성능을 안정적으로 유지할 수 있는지에 대한 확인이 일반 점검으로는 불가능합니다.

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즉, 기동 확인(Run Test)만으로는 비상 상황에서의 실제 성능 검증이 어려우며, 진단 기반의 정기 점검이 안정적인 설비 운영의 핵심입니다.

Comparison

시운전 vs 진단 기반 정기점검

단순 기동 확인과 진단 기반 정기점검은 점검 깊이와 확보할 수 있는 데이터의 양이 근본적으로 다릅니다.

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기존 방식
시운전 (Test Run)
목적
기동 여부 확인
운전 조건
무부하 운전
점검 방식
육안 및 단순 운전 확인
엔진 상태
외부 상태 확인 중심
데이터
제한적
결함 발견
이상 발생 후 인지
VS
✓
권장 방식
진단 기반 정기 점검
목적
상태 진단 및 이상 징후 확인
운전 조건
무부하 운전
점검 방식
전자식 분석 (CAT ET)
오일 샘플링 분석 (SOS)
엔진 상태
외부 + 내부 상태 진단 (마모, 연소 상태 등)
데이터
PSR 데이터 기반 점검 리포트
결함 발견
잠재 결함 사전 진단 가능
핵심 차이: 시운전은 "지금 켜지는가"만 확인하지만, 진단 기반 정기점검은 "비상 상황에서도 안정적으로 운전할 수 있는가"를 데이터로 검증합니다. 잠재 결함을 사전에 발견하여 비상시 운영 신뢰성을 확보합니다.
Inspection Scope

정기 점검 6대 영역

삼선엔지니어링의 정기점검은 엔진 주요 계통 전반을 진단 기반으로 점검합니다.

01 · ENGINE SYSTEMS

엔진 주요 계통 점검

연료 / 윤활 / 냉각 등 주요 계통 전반의 기능 및 이상 유무를 확인합니다.

02 · CONSUMABLES

주요 소모품 상태 점검

필터류, 벨트류 등 소모품의 열화 상태 및 교체 필요성을 점검합니다.

03 · CAT ET

CAT ET 전자식 분석

ECU 데이터 기반으로 엔진 운전 상태 및 비정상 패턴을 진단합니다.

04 · SOS ANALYSIS

SOS 오일 샘플링 분석

오일 내 금속 성분 및 오염도 분석을 통해 내부 마모 상태를 진단합니다.

05 · OPERATION

시운전 및 운전 상태 점검

기동 및 운전 중 주요 파라미터(온도, RPM 등)를 점검합니다.

06 · CUSTOM

고객 맞춤 추가 점검

고객사 요구사항에 따라 항목별 추가 점검을 유연하게 수행합니다.

Electrical Safety

엔진 진단에 더한, 전기 계통 안전 점검

2025년 전기공사업 등록과 전기 분야 국가기술자격(전기기사·전기공사기사) 보유 인력을 기반으로, 엔진 중심 점검에 발전기 전기 계통 측정을 더했습니다. 절연저항·접지저항 등 전기 안전 항목을 측정·판정하여, 기계적 상태와 전기적 안전을 함께 확인합니다.

01 · INSULATION

발전기 절연저항 측정

발전기 권선의 절연 상태를 측정하여 절연 열화·누설 징후를 확인합니다.

02 · GROUNDING

설비 접지저항 측정

접지 계통의 건전성을 측정하여 누전·감전 위험 요인을 확인합니다.

03 · BODY

동체 계통 상태 점검

운전 중 소음·진동과 엔진–발전기 커플링 볼트·베어링 상태를 점검하여 기계적 이상 징후를 확인합니다.

※ 절연저항·접지저항 측정은 전기 분야 국가기술자격(전기기사·전기공사기사) 보유 인력을 기반으로 수행하며, 전기안전관리자의 직무에 관한 고시상 발전설비 점검 기준을 참고합니다. 실제 적용 항목은 설비 사양·점검 종류에 따라 조정됩니다.
Diagnostic Tools

진단 기반 점검의 핵심 도구

Caterpillar 공식 분석 도구를 활용하여 엔진 내부 상태를 정밀하게 진단합니다.

CAT ET

CAT ET 전자식 진단 분석

Caterpillar Electronic Technician(ET)은 CAT 엔진의 ECU(Engine Control Unit)와 직접 통신하여 운전 데이터를 실시간으로 수집·분석하는 공식 진단 소프트웨어입니다.

  • 엔진 운전 파라미터 실시간 모니터링
  • ECU에 기록된 이벤트 및 결함 코드 분석
  • PSR(Product Status Report) 데이터 추출
  • 설비별 점검 이력 데이터 기반 관리
CAT ET (Electronic Technician) 진단 소프트웨어 화면 - ECU 데이터 분석
CAT ET PSR 데이터 분석 결과 - C32 Genset 설정값 리포트
SOS ANALYSIS

SOS 오일 샘플링 분석

Scheduled Oil Sampling(SOS)은 엔진 오일의 화학적·물리적 상태를 정밀 분석하여 엔진 내부의 마모 상태와 오염도를 진단하는 Caterpillar의 공식 오일 분석 프로그램입니다.

  • 원소 분석 (Fe, Cu, Cr, Al, Si 등 금속 성분)
  • 점도, 산화, 황산화, 그을음 측정
  • 냉각수 침입, 연료 침투 등 오염도 측정
  • 이전 샘플과의 트렌드 비교로 이상 징후 조기 발견
SOS 오일 샘플링 분석 결과 보고서 - 마모도 및 첨가제 원소 분석
SOS 오일 분석 트렌드 그래프 - 마모도, 점도, 오일 상태 추이
Operational Benefits

정기 점검 도입에 따른 5가지 운영 효과

단순 점검에서 진단 기반 관리 체계로의 전환은 비용 절감과 운영 안정성을 동시에 가져옵니다.

01
비상 상황
대응 신뢰성 확보
비상 시 즉시 기동 및 정상 출력 유지 가능성 향상
02
잠재 결함
사전 진단·예방
돌발 고장 발생 가능성 감소
03
데이터 기반
유지관리 체계
이력 관리 및 계획 정비 가능 (리포트 제공)
04
유지보수 비용
절감 효과
예방 정비로 대형 고장 및 긴급 수리 비용 절감
05
설비 운영
안정성 향상
단순 점검에서 진단 기반 관리 체계로 전환
Maintenance Intervals

EPG Standby 유지보수 주기

CAT 공식 권장 기준에 따른 EPG(Emergency Power Generator) Standby 모드 유지보수 주기입니다. 윤활·연료·공기·냉각 4대 시스템별로 정리되어 있습니다.

Lubrication System (윤활 계통)

  • Engine Oil Filter Differential Pressure 점검Daily
  • Engine Oil Level 점검Daily
  • Engine Oil Sample 채취 (SOS)매 300시간
  • Engine Crankcase Breather 청소매년
  • Engine Oil 및 Filter 교환매년
  • Pre-lube Pump 점검매년

Fuel System (연료 계통)

  • Fuel System Primary Filter/Water Separator 드레인필요시
  • Fuel Tank 수분 및 침전물 드레인매주
  • Fuel System Primary Filter 청소/점검/교체매년
  • Fuel System Secondary Filter 교체매년

Air System (공기 흡배기 계통)

  • Engine Air Cleaner Element (Dual) 점검/청소/교체필요시
  • Engine Air Cleaner Service Indicator 점검매주
  • Engine Air Cleaner Element (Single) 점검/청소/교체매년
  • Engine Valve Lash 점검매년
  • Speed Sensor 청소/점검매년

Cooling System (냉각 계통)

  • Radiator 청소필요시
  • Coolant Level 점검Daily
  • Jacket Water Heater 점검매주
  • Coolant Sample 채취 (Level 1)6개월
  • Coolant Sample 채취 (Level 2)매년
  • SCA (Supplemental Coolant Additive) 측정·보충매년
  • Water Pump 점검매년
  • Thermostatic Valve 점검3년
  • Coolant (ELC) 교환6년
※ 상기 교환 및 점검 주기는 CAT 공식 권장 기준에 따른 예방정비 제안 사항이며, 실제 적용 주기는 장비의 운전시간, 운전환경, 점검 결과 및 상태 진단 내용에 따라 연장되거나 단축될 수 있습니다.
Deliverables

점검 후 제공되는 리포트

삼선엔지니어링은 정기점검 후 표준화된 양식의 점검 시트와 Inspection Report를 제공합니다. 모든 점검 항목은 고객사 요구사항에 맞게 수정 가능합니다.

DEG Certification Inspection Sheet - 비상발전기 정기점검 표준 양식
INSPECTION SHEET

DEG Certification Inspection Sheet

윤활/냉각/연료/공기 흡배기/전기 계통 및 운전중 검사사항 등 모든 점검 항목별 기준치와 점검 결과가 명확하게 기록됩니다.

삼선엔지니어링 Inspection Report - 작업 개요, 점검 결과 요약 및 안내사항
INSPECTION REPORT

Inspection Report (점검 리포트)

작업 개요, 점검 내용, 특이사항 등 점검 결과를 정리한 공식 리포트. 서비스 엔지니어 서명과 함께 발행되어 이력 관리의 근거 자료가 됩니다.

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